Cable de línea cubierto de aluminio coductor de polietileno aislado de poli AAC cable #4/0 AWG Cable de oliva
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Nombre de la producción |
Cable de línea cubierto de aluminio coductor de polietileno aislado de poli AAC cable #4/0 AWG Cable de oliva |
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Estándar |
¿IEC ASTM BS DIN CSA… JIS NF KS? |
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Marca |
SITONG |
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Se |
Gastos generales |
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Material de Conductor |
/AAC/AAAC/ACSR |
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Material de aislamiento |
HDPE/LDPE/XLPE |
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Tensión nominal |
600/1000 V |
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Tamaño |
#4/0 AWG |
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Nombre de código |
De oliva |
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Color |
Rojo, amarillo, azul, verde, negro, blanco, etc. |
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No de cables |
7 |
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Espesor de aislamiento |
1.524mm |
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Bulbo/foco diámetro |
13.259mm |
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Diámetro total |
16.307mm |
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Nominal de fuerza |
1728 kg |
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De aluminio de peso |
296,14 kg/km |
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Total con LDPE |
378,04 kg/km |
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Total con HDPE |
381,58 kg/km |
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Total con XLPE |
381,58 kg/km |
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Ampacity |
370 |
1 aplicaciones
El cable de línea cubierta se utiliza principalmente para líneas de distribución secundarias superiores de 600 v, no es un conductor aislado eléctricamente y se trata como conductor desnudo cuando se instala.
2 De Construcción
Los conductores son de aleación de aluminio 1350-H19, 6201-T81, o conductores de ACSR, varados concéntricamente y cubiertos para pruebas meteorológicas con polietileno, polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno cruzado (XLPE).
3 normas
ASTM B-230… B-231… B-232 y B-399
ICEA S-61-402 y S-66-524
4 Nota
Las palabras del Código se aplican al cable de línea de polietileno convencional.
Disponible en bobinas o carretes de pies, la fecha es aproximada y está sujeta a las tolerancias normales de fabricación.
Para 6201 conductores de aluminio diámetro equivalente a conducción ACSR o 1350 equivalente de aluminio.
Amp ciudad basado en la calificación en 75℃ conductor; temperatura; 25℃ temperatura ambiente de elevación del nivel del mar; Emissive 0,91 de coeficiente de absorción de 0,95; velocidad de viento 2ft/segundo En sol
Para determinar el tamaño del amplificador actual por el conductor, consulta el código Eléctrico Nacional, última edición.
1.100% todo el material debe ser probado.
2Todos los productos semiacabados deben probarse antes de introducir el siguiente proceso.
3Todos los productos terminados deben probarse antes del embalaje.
4Encargado por la autoridad de la compañía de pruebas de certificación de terceros para el muestreo.
